现场管理与现场改善实务

时间：12月26-27日       地点：北京     

近期会讯

12月5-6《行为安全与人机工程》

12月5-6《供应商开发、评估、选择、考核和关系管理》

12月5-6《从专业人才走向高效管理》

12月5-6《TQM全面质量管理》

12月5-6《PMC生产计划与物料控制》

12月12-13《高级仓库管理与库存控制》

12月12-13《现场质量问题分析与解决》

12月19-20《QCC持续改善活动推行》

12月19-20《TPM全员生产保养》

12月19-20《TWI一线班组长管理技能提升》

12月20-21《现代工业工程IE最佳实践》

12月26-27《现场管理与现场改善实践案例》

课程背景

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。

     作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

²  浪费随处可见，但问题何在，如何解决

²  安全隐患多，安全意识缺乏

²  同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

²  现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

²  设备故障频发，生产与设备维护人员互相推诿

²  员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹

²  对现场改善方法一知半解，无法在现场有效运用

²  人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和解决

²  工作任务重，员工管理难度大

²  缺少有效的管理工具，员工缺乏积极性

……

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？如何有效的开展现场改善，推动现场效率提升？2天的《现场管理与现场改善》将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。

课程对象

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

培训目标

²  了解作为现场管理者的企业地位和工作内容，明确自身岗位职责，以及角色分工, 掌握如何管人管事的权变管理，加强各生产管理方面协调能力，同时提高执行能力。

²  掌握现场管理者所应该具备的基本技能,和现场管理的方式方法,以及目标、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理，硬件管理，规范管理，质量成本控制意识，最终提升TEAM/group的整体绩效.

²  提高现场管理者的管理技巧，通过如何用人，沟通交流，激励，以及自我成长规划管理，做好人员的管理工作

课程内容

        第一章 现场管理概要

²  现场与管理

²  现场为什么那么重要?

²  现场管理好坏与QCDS 的关系

²  现场管理的基本方法

²  生产活动的核心内容

²  生产活动的六大目标

        第二章 现场改善的理念和方法

²  美国式创新和日本式改善

²  改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商

²  改善的五个基本要素

²  改善的三大基础

²  现场管理者与改善的关系

²  一流现场管理的方法和工具

        第三章 现场品质管理与标准化

²  品质意识和零缺陷管理

²  如何建立现代品质管理体系

²  品质管理与预防

²  现场标准化

²  优秀现场标准化管理的推进步骤

²  标准化文件编制的注意事项

         第四章 5S和目视管理

²  什么是5S？5S 的核心内容是什么？

²  先整理再整顿；从清扫到清洁

²  员工素养--一切管理的基础

²  目视管理的作用与作法

²  优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）

²  推行5S 必须经历的三个阶段

²  如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验

       第五章 现场效率管理与TPM

²  人员依赖型企业的效率管理

²  设备依赖型企业的效率管理

²  设备依赖型企业的TPM管理

²  追求卓越的生产综合效率

²  如何提高瓶颈工序的生产效率

²  优秀企业的生产综合效率管理

         第六章 现场浪费和IE改善

²  如何识别7种浪费？

²  管理的本质：如何消除浪费

²  什么是IE，IE 的目的

²  如何通过IE改善来降低生产成本

²  IE改善的4原则和改善实例

²  动作经济原则

²  如何消除动作浪费

²  SMED快速换型和换线

          第七章 现场问题分析与解决

²  大部分现场问题重复发生的原因是什么？

²  如何准确界定和聚焦问题

²  持续问为什么？寻找根本原因

²  用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

²  对策的彻底落实：甘特图和行动计划

²  效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？

²  问题分析和解决方法与工具

²  问题分析和解决案例讨论