VDA6.3（2023年）过程审核培训

VDA6.3（2023年）过程审核培训

∵〖课程特色〗

1、案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。

2、注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。

3、针对需求指导：老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。

4、团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。

5、课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。

6、企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。

∵〖课程收益〗

1、掌握过程审核的核心概念

2、掌握2023新版变化

3、理解汽车行业过程审核VDA6.3的基本要求

4、掌握过程审核VDA6.3的实施流程

5、掌握过程审核VDA6.3策划方案及计划的制定

6、掌握潜力供方分析

7、能够应用2023新版VDA6.3过程审核提问表

8、掌握过程审核VDA6.3的实施技巧

9、掌握过程审核VDA6.3评分准则

10、掌握过程审核VDA6.3总结报告的制作

∵〖课程大纲〗

一、审核基础知识

1、为什么做审核？

2、什么是过程审核：

-质量、过程、审核、审核准则、审核发现、审核结论、审核范围等

3、2023新版的变化（第一次学VDA6.3的企业不讲这部分）

1）2023新版思路

2）2023新版P1-P7提问表变化：由58项到59项

3）2023新版删除项目

4）2023新版主要增加内容

-软件要求

-ASPIC和新零件成熟度保证VDA-MIL

-P3、P4关于采购活动的要求

-审核员资质

-远程审核：远程审核的概念、远程审核的条件

4、审核的特点：

系统性、独立性、风险性、保密性、客观性

模拟演练：客观性练习

5、VDA6.3过程审核对审核员的要求

-审核人员行为准则   

-知识技能要求

-个人要求

-软性技能要求

-审核经历要求

-审核责任要求

6、VDA6.3过程审核的范围

-P1-P7

-体系审核、过程审核和产品审核的关系

二、VDA6.3审核策划：P

1、审核方案评估

2、审核计划

3、实施审核：

-乌龟图讲解

练习：乌龟图

4、审核评价

5、审核报告

6、审核改善

三、潜在供方分析

1、潜在供方分析的定义

2、潜在供方分析的开展

3、潜在供方分析的评价

四、针对物质类产品的过程审核的评价

1、对各提问的评价

2、细节评价和降级规则

3、总符评价和降级规则

4、总体落实程度

5、产品组的评价

五、准备提问表：P

1、2023新版：提问表概述

2、P2 项目管理

1）是否已经建立了项目管理战略（包括项目组织机构）？

2）*是否策划了项目实施所需要的所有资源且已经到位，并报告了变更情况？

3）是否编制了项目计划并与顾客达成一致，且落实了项目管理？

4）是否策划了与质量相关的项目活动，并监视了其符合情况？

5）项目的采购活动是否包含在项目计划中

6）*项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理？

3、P3 产品和过程开发的策划

1）是否已明确了产品和过程的具体要求？

2）*根据产品和生产过程要求，是否对可行性进行了全面评价？

3）是否详细策划了产品和生产过程开发的活动？

4）*是否计划了采购活动，并监视了符合情况？

5）针对产品和生产过程开发的策划，是否考虑了必要的资源

6）是否策划了针对顾客服务和使用现场失效分析的活动

4、P4 产品和过程开发的实现

1）*产品和生产过程开发计划中的活动是否得到落实？

2）人力资源是否到位，并且具备了确保产品和生产过程实现的资质?

3）物质/非物质资源是否可用，是否适合确保产品和生产过程的实现？

4）*是否具有产品和生产过程开发所要求的能力和放行的证明？

5）是否落实了策划的采购活动?

6）是否在产品和生产过程开发中确定并落实了制造和检验规范?

7）是否在量产条件下进行了能力测试?

8）是否为确保顾客服务以及使用现场失效分析建立了过程?

9）是否针对从开发到批量生产的项目交接，建立了受控的方法?

5、P5 供应商管理

1）是否确保了只和获得批准的供方开展合作?

2）是否在供应链中考虑了顾客的要求?

3）是否与供方就供货绩效约定了目标，并定期评价目标的达成情况?

4）*针对采购的产品和服务，是否获得了必要的批准/放行?

5）*针对采购的产品和服务，是否确保了约定的质量?

6）是否对进货产品进行了适当的交付和储存?

7）针对具体的任务，相关人员是否定义了职责并具备了资质?

6、P6 过程分析/生产

1）过程输入什么什么？过程输入

a.*是否在开发和批量生产之间进行了项目交接，并确保可靠的生产启动?

b.材料是否在约定的时间，按所需的数量/生产批次大小被送至指定的位置?？

c.是否对材料进行了适当的存储，是否所使用的运输工具/包装设备适合材料的特性?

d.材料是否具备必要的标识/记录/放行，并得以适当体现?

e.*是否对批量生产中的产品或生产过程变更进行了跟踪和记录?

2)所有的生产过程是否受控？（过程管理）

a.生产控制计划以及生产和检验文件中的要求是否完整，并得到有效落实?

b.是否进行了生产过程的放行?

c.*是否在生产中对特殊特性进行了控制?

d.*是否对可疑和不合格产品进行了控制?

e.是否能确保材料在流转过程中不发生混合/弄错?

3)哪些人力资源用于过程实现/ 人力资源

a.员工是否能够完成分配的任务?

b.员工是否了解监视产品和过程质量的职责和权限?

c.是否具备必要的人力资源？

4)什么物质资源用于过程实现？（物质资源）

a.*生产设备是否适合满足顾客对于产品的具体要求?

b.生产设备和工具的维护保养是否受控?

c.*是否能利用测量和检验设备有效监视质量要求的符合性?

d.生产和检验工位是否满足要求?

e.是否正确地存放了工具、装置和检验设备?

5)过程落实的效果如何？效果和效率

a.是否针为生产过程设定了目标?

b.是否质量和生产过程数据的收集便于分析?

c.*如果不能满足产品或生产过程的要求，是否分析了原因，并且验证了纠正措施的有效性?

d.是否定期开展过程和产品审核?

6)过程应该产生什么？（过程结果/输出）

a.是否根据需要确定产量/生产批量，并且有序的地运往下一道生产工序?

b.是否对产品进行了适当的存储，所使用的运输/包装设备是否与产品的特性相适应?

c.是否保持了必要的记录和放行?

d.*是否在产品交付时满足了顾客的要求?

7、P7 顾客关怀/顾客满意/服务

1）质量管理体系和产品符合性相关的要求是否得到满足?

2）是否保障了顾客服务?

3）*是否保障了零件的供应?

4）*发生投诉时，是否开展了失效分析，并且有效地落实了纠正措施?

5）针对具体任务，相关人员是否定义了职责并具备了资质?

六、VDA6.3审核实施：D

1、审核过程控制

-利用提问表

2、审核期间记录

3、过程审核的评定方法和审核技巧

-ROLA法

-5W2H法

-典型的应对技巧

4、新版要求：实施远程审核的注意事项

-远程审核的定义

-混合审核的定义

-基于风险的审核方法分类

-实施远程审核的单个过程要素/提问的适用性

七、VDA6.3评估：C

1、提问和过程要素的单项评分

2、审核结果的综合评分

3、不符合项定义

4、定级

八、审核改善：A

1、开不符合报告的要求：

-三明治法

2、不符合原因分析

-根本原因的特点

3、纠正措施的制定

4、纠正措施有效性验证

5、审核总结报告制定

九、审核文件建档

1、审核总结报告及存档

2、过程审核提问表

3、过程审核手册的建立

十、课程总结与问答

∵〖专家介绍〗

王绪旺 Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

VDA QMC认证 VDA6.3：2023过程审核员

深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

SMC资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS多家机构资深讲师

20年企业咨询及培训经验、270多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格：实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

常讲课程：

《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、《BPM业务流程管理》、《LP精益生产》、《IE工业工程》、《TRIZ发明问题解决理论》、《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580 PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。

培训咨询的部分企业：共270多家，其中20多家世界500强

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，云南锗业，风华高科，中联重科，国人通信，蓝思科技，方正电路板，国家电网，富士康，航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，沃尔核材，宏仁电子，中航光电，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，华勤科技，安费诺集团，TDK，裕同印刷，中广核，TCL，中兴新材，日立集团，伟易达，美维电路，湘钢，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国铝业，中国航天等。

∵〖课程信息〗

培训时间： 2024年2024年06月28-29日  11月29-30日

培训地点：深圳

培训费用： 4380元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费）

培训对象：过程审核员、体系审核员、研发、项目、品质、生产、工艺、设备、采购等

学员要求：工作3年以上、职位工程师以上

课程准备：请学员准备笔记本电脑，用于课程中案例分析、模拟操作、系统下载等

  

 

 

联系方式：中企联企业培训网 咨询电话：010-62885261 传真：010-62885218 联 系 人：潘洪利 13051501222 电子邮箱：phL568@163.com 网 址：www.zqLpx.com