工厂经理卓越运营的五项关键任务

时间：11月21-22日

地点：武汉

培训费用：4880元

授课对象：

制造型企业总经理、厂长、生产总监、生产经理等中高层管理者。

课程背景：

生产是制造型企业的核心，生产管理的好坏直接关系着企业的成本优势、竞争力及盈利性。而生产经理是制造型企业的中流砥柱，上接企业的方针战略，下接现场的运营改善，对企业的发展起着至关重要的作用。

一个合格的生产经理，要能够做到：

² 懂经营，能够对接公司发展战略，保障战略的落地和实现；

² 会管理，能够系统控制生产成本、管控质量、满足交期……达成生产KPI；

² 擅执行，能够有效组织和实施生产战略规划，做好日常的管控与落实；

² 能创新，能够高效解决现场问题，并推进持续改善。

² ……

本课程从生产经理的岗位职责入手，让生产经理掌握如何依据公司总体战略目标，整合企业内部外资源，以最低的生产成本、最合理的生产流程来达成生产运作系统的目标，推动公司战略的落地。

培训目标：

² 打破传统的管理方式，用精益领导力的方式来做好运营管理；

² 使生产经理掌握一套完整和实用的运营管理知识及实施路径，从战略、目标到日常管理和标准化，建立系统的运营管理体系；

² 将精益思想融入到经营管理中，做好管理的可视化，有效监控生产运作，将生产的日常活动和运营目标紧密结合；

² 有序开展和推动现场的持续改善，持续提升运营绩效

课程大纲：

卓越运营的基石—管理文化的改变

l 文化的概念

l 如何改变企业的文化

l 流程的管理需要对应相应的文化

l 改善工具的实施需要精益的领导力

l 卓越运营四要素

² 领导者的标准作业

² 目视化管理

² 每日目标

² 领导者的纪律

卓越运营的保障—生产经理领导力提升的八大维度

l 投入度

² 自我的改变

l 目标责任感

² 对目标的执着

² 对目标的深入了解

² 多层次加强流程关注

l 方向把控力

² 确定改善项目的方向

² 价值流驱动

l 系统思维力

² 精益思维找问题的根本原因

l 主人翁精神

² 案例：对改善的控制

l 精益技术的运用

² 精益应用与技术的紧密结合

l 方法和结果并重

² 方法结果矩阵

l 团队团队团队

² 团队的合作

卓越运营的第一要务—领导者的标准作业

l 与流程的紧密相关

l 承上启下的作用

² 组长，主管，总监，厂长

l 涵盖各个领导层级

² 各个层级的主要内容

l 格式的标准化

l 定期自我改进和跨部门的协调

l 在培训中的作用

卓越运营的关键任务之二:管控—可视化控制

l 可视化展示和可视化控制概念

² 案例和应用

l 关键流程和绩效指标的可视化控制

² 确定关键性指标的方法

l 实现可视化的手段和方法

² 录像和练习

l 可视化追踪系统的维护

l 可视化的结果和行动方案

² RACI

卓越运营的关键任务之三：落地—每日目标责任流程

l 批量生产和精益生产的目标不同点

² 需要不同的每日指标

l 每日例会的四个层次

² 第一层级：组长与组员

² 第二层级：主管与组长

² 第三层级：经理与主管

² 第四层级：厂长与经理

l 评估，分派和目标责任

² 案例：价值还是数量来衡量工作

l 红点与绿点

² 案例：未完成与未找出原因的差异

l 日常项目与特殊项目

² 案例：如何支持团队

l 快速暴露问题和解决问题

l 信息版的形式重要吗？

² 标准化成熟的方案

l 团队的改进能力

卓越运营的关键任务之四：导师—生产经理的关键角色

l 丰田公司领导者的角色

l 在实际工作中培训

² 培训的五步法

l 高效的指导技能

² A3文件的目标

l 依据目标状态而工作

² 对流程反常现象的回应

l 从当前状态向目标状态前进

² 计划中包括反馈时间

² 谁是执行者

² 激发员工的改进动力

² 激发员工的改进能力

² 行动项清单

l 常见的障碍

l 终身的实践

l 案例：指导有套路吗？

l 案例：哪些指导不起作用

l 预期和非预期的影响

l 历史的教训

卓越运营的关键任务之五：改善—生产经理需要了解的基本精益工具

l 5S是基础的基础

² 理解5S的终极目标

l 目视化简介 

² 案例介绍

l TPM 

² 7步法介绍

² 自主维护的重要性

l 标准化作业介绍 

² 5个表格

² 与IE技术的结合

l 小批量多品种生产的利器-SMED

l 看板和物料管理

² 4种基本看板

l 流动是精益的基本原则

² 流动的基本条件

² 不同的单元设计

l 价值流图介绍

l 精益改进的六项技术原则