智能制造下的设备维修与保养高级实战研修班

时间：11月24-25日   11月29-30日

地点：广州

培训费用：4680元

授课对象：

运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管。

课程背景：

随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。

然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？

Ø 设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；

Ø 有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；

Ø 设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；

Ø 维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决

Ø 操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；

Ø 设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；

Ø 设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%。

如果你也面临如些困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果你同样期望“零故障零不良”不再成为梦想，那么请您关注最新课程《设备维修与保养高级实战研修班》。本课程将通过实例，让学员掌握设备管理的策略管理工具，学会应用分析工具解决问题等现代设备管理的策略，最终提升企业的设备管理与保养能力，为企业效率提升奠定良好的基础。

培训目标：

通过培训，学员应掌握以下知识和能力：

² 理解设备维修和管理的理念，建立设备寿命周期管理思想，从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理。

² 掌握评价和衡量设备管理的指标体系，培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路。

² 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备维修模式，提升企业的设备维修水平。

² 掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配合，建立综合的设备管理体系。

² 学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费，达成减低成本和提高效益目的。

² 学习设备计划保养的方法，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力。

课程大纲：

一 设备管理概述

Ÿ 设备管理的定义

Ÿ 设备管理的一般概念

Ÿ 设备管理工作的认识误区

二 设备管理理念指标体系

Ÿ 设备的综合管理

Ÿ 设备的前期管理

Ÿ 设备的后期管理

Ÿ 设备维修的组织形式

Ÿ 设备的更新和技术改造

Ÿ 衡量设备状态的指标体系

Ÿ 指标体系案例和改善

三 设备维修方法

Ÿ 设备维修的发展阶段

Ÿ 设备维修的理念：解决问题的方法

Ÿ 从预知维修到状态维修

Ÿ 以利用率为中心的维修

Ÿ 全面计划质量维修

Ÿ 适应性维修

Ÿ 可靠性维修

Ÿ 风险维修

四 预防维修管理

Ÿ 设备零故障预防模式的基本概念

Ÿ 建立设备零故障预防维修管理模式

Ÿ 建立设备点检定修制度

Ÿ 开展以提高设备综合效率的TPM活动

Ÿ TPM活动案例

五 设备润滑管理

Ÿ 润滑系统的概念分类

Ÿ 润滑系统的设计

Ÿ 润滑系统的选择原则

Ÿ 润滑管理的目的和任务

Ÿ 润滑注油标准的制定

Ÿ 教育和任务分担

Ÿ 目视化管理

Ÿ 案例分析

六 现代故障监测和诊断

Ÿ 设备诊断的定义

Ÿ 设备的状态监测和诊断技术

Ÿ 设备故障诊断技术的分类

Ÿ 现代故障监测诊断技术手段

七 设备的计划保养

 设备计划保养的计划安排

Ÿ 进度安排

Ÿ 进度跟踪及总结

Ÿ 设备保养的关键路径及效率提升

Ÿ 案例分析

八 设备的管理策略

建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略

 设备改善的策略工具

案例分析

九 设备人才的培养