课程目录：人力资源 | 招聘面试 | 档案管理 | 绩效薪酬培训 | 合同保险法 | 中高层管理培训 | 党务工会课程 | 行政秘书 | 生产管理 | 工时管理 | TPM设备管理 | 安全-环境-健康 | 班组长 | 销售、营销 | 客户服务 | 微信抖音运营 | 店长培训班 | 电子商务 | 预算成本培训 | 内部控制审计、纪检监察 | 财税管理培训 | 投融资管理 | 产品管理 | 项目管理 | 招投标培训 | 仓储管理 | 采购物流 | 商务礼仪 | 企业流程管理 | 战略管理 | 商业模式 | 监事会 | 董事会 | 国外考察 | 危机管理 | 企业考察、企业文化、新闻 | 质量品质 | 品牌管理 | 培训师 | 团队管理 | 领导力培训 | 执行力培训 | 沟通、演讲 | 办公技能 | 综合管理 | 股权激励 | 建筑工程 | 清华北大 | 跟单员 | 职业素养 | 谈判技巧 | 内审员 | 国际贸易 | 沙盘模拟 | 国学养生 | 电子电路焊接 | 公文写作技巧 | 研发知识产权 | 固定资产 | 账款回收管理 | 职业资格 | 服装行业 | 情绪管理 | 心理学 | 经销商管理 | 经营与运营管理 | 从技术走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 网络信息、软件工程、大数据 | 医院管理培训 | 燃气企业课程 | 各大院校学生复习资料 | 其它课程 |
基本信息
咨询电话:010-62885261 13051501222
【开课时间】2023年03月16日-2023年03月17日
【培训师资】曹老师
【课程费用】￥2,500
【培训地区】浙江 - 杭州
【人 气 度】404次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版
课程内容
IATF 16949:2016 标准解读与内部审核员
课程参数：
课程时间：
2023 年 3 月 16-17日 杭州开课 2500元/位
线下公开课费用：包含授课费、证书费、教材费、午餐费、税费
课程介绍：
课程概述
两天课程 本教程讲解新版ISO9001+IATF16949:2016的标准、审核流程和审核方法。加深学员对新版标准的理解以及新旧版差异，将学会如何文件化过程、如何开展审核、撰写审核报告和采取纠正措施。课程还利用大量的案例分析，使学员学会应用标准、开展有效性审核的技巧。·
课程目标
了解审核和注册过程；
理解IATF16949标准要求和在实际工作中应用的方法；
学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能；
具备开展IATF16949第一方和第二方审核的能力；
课程特色
分小组讨论的形式；
由浅入深的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，而学以致用；
案例丰富、实用性强，着重强调学员参与、讨论、问答、练习、点评等
参训人员
准备实施和更新IATF16949:2016的公司质量经理，质量管理体系实施小组成员，管理者代表，内部质量体系和过程审核员。
教材证书
每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。(免费赠送MINITAB软件一套)，课程结束后颁发培训或资质证书。
付款方式：
开课前15日进行转帐。
课程大纲
| 题目 | 培训内容 |
| IATF16949基础知识 | IATF16949改版背景、过程 IATF16949标准与OEM特殊要求的关系 |
| 质量管理原则 | |
| IATF16949:2016新版标准精讲 | 0 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语与定义 4 组织环境 4.1理解组织及其环境 案例：SWOT分析表 组织环境SWOT分析评估表案例 风险管理过程流程 4.2 理解相关方的需求和期望 案例：相关方要求 风险与机遇分析评估表案例 4.3 确定QMS范围 案例:.IATF16949:2016需要形成文件的27处 IATF16949:2016矩阵表 IATF16949:2016过程方法和文件编写 IATF16949:2016文件控制程序 4.3.1确定QMS范围-补充 4.3.2客户特殊要求 案例：顾客特殊要求清单 零件和特殊特性管理程序 4.4 QMS与其过程 4.4.1.1产品和过程的符合性 4.4.1.2产品安全 案例：产品安全性管理过程 5.1 领导作用和承诺 5.1.1 总则 5.1.1.1公司责任 5.1.1.2过程的有效性和效率 5.1.1.3过程拥有者 案例：过程拥有者清单 5.1.2 以顾客为关注焦点 5.2 方针 5.2.1 建立质量方针 5.2.2 沟通质量方针 5.3 组织角色、责任与职权 案例：岗位说明书 5.3.1组织角色、责任与职权-补充 5.3.2产品要求符合性及纠正措施的职责和权限 6.1 风险和机会的应对措施 案例：风险和机遇管理程序 6.1.2.1风险分析 案例：风险和机遇评估表 风险和机遇分析评估表案例 6.1.2.2预防措施 6.1.2.3 应急计划 案例：应急计划案例 6.2 质量目标及其实施的策划 案例：目标管理展开表 ×××公司方针目标计划与实际 6.2.2.1质量目标及其实施的策划—补充 6.3 变更的策划 |
| 7 支持
| 7.1 资源 7.1.1 总则 7.1.2 人员 案例：人力资源管理手册 技能矩阵 7.1.3 基础设施 7.1.3.1工厂、设施及设备的策划 案例：设备管理程序 工厂、设施及设备布局有效性评价表 工厂、设施及设备策划风险 7.1.4 过程运行环境 7.1.4.1过程运行环境—补充 7.1.5 监视和测量资源 7.1.5.1 总则 7.1.5.1.1测量系统分析 7.1.5.2 测量可追溯性 7.1.5.2.1 校准/验证记录 案例：校验与坚定的九大区分 7.1.5.3 实验室要求 案例：实验室手册 7.1.5.3.1 内部实验室 7.1.5.3.2 外部实验室 7.2.1 能力-补充 7.2.2 能力-在职培训 案例：年度教育培训计划表 作业免许管理规定及揭示 技能矩阵 7.2.3 内部审核员能力 案例：内审员岗位能力矩阵表 7.2.4 二方审核员能力 案例：二方内审员岗位能力矩阵表 7.3.1意识—补充 7.3.2员工激励与授权 案例：员工满意度分析报告 7.4沟通 案例：知识管理清单 |
| 7.5形成文件的信息 | 7.5.1 总则 7.5.1.1QMS文件 7.5.2 编制和更新 7.5.3 形成文件信息的控制 7.5.3.2.1记录保存 7.5.3.2.2工程规范 |
| 8.运行 | 8.1 运行的策划和控制 8.1.1运行的策划和控制—补充 8.1.2 保密 8.2 产品和服务要求 8.2.1 顾客沟通 8.2.1.1顾客沟通—补充 8.2.3 产品和服务要求的评审 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.3 组织制造可行性 8.2.4 产品和服务要求的更改 8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.1 总则 8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充 8.3.2 设计和开发策划 8.3.2.1 设计和开发策划-补充 8.3.2.2 产品设计技能 8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发 8.3.3 设计和开发输入 8.3.3.1 产品设计输入 8.3.3.2 制造过程设计输入 8.3.3.3 特殊特性 8.3.4 设计和开发控制 8.3.4.1 监视 8.3.4.2 设计和开发确认 8.3.4.3 原型样件方案 8.3.4.4 产品批准过程 8.3.5 设计和开发输出 8.3.5.1 设计和开发输出-补充 8.3.5.2 制造过程设计输出 案例：1.设计与工程变更管理程序 2.特殊特性特性要求和特殊过程 3.APQP中几个件的区别 4.DV与PV的理解 5.FTA故障树分析 6.嵌入式软件开发评估表 7.权衡曲线理解 8.权衡曲线案例数据 9.设计人员能力GD&T几何工程详解 10.新产品制造可行性分析报告 |
| 8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 8.4.1 总则 8.4.1.1 总则-补充 8.4.1.2 供应商选择过程 8.4.1.3 顾客指定的资源 8.4.2 控制的类型和程度 8.4.2.1 控制的类型和程度-补充 8.4.2.2 法律法规要求 8.4.2.3 供应商QMS开发 8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品 8.4.2.4 供应商监视 8.4.2.4.1 第二方审核 8.4.2.5 供应商开发 8.4.3 外部供方的信息 8.4.3.1 外部供方的信息-补充 案例：分承包方供货情况统计月报表 供应商考核表 采购过程审核检查记录实例 采购合同 采购控制程序 供方审核 顾客特殊通知状态 交易基本合同 | |
| 8.5 生产和服务的提供 8.5.1 生产和服务提供的控制 8.5.1.1控制计划 8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视化标准 8.5.1.3 作业准备验证 8.5.1.4 停工后的验证 8.5.1.5全员生产力维护（TPM） 8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理 8.5.1.7 生产排程 案例：1.设备点检及交接班记录 2.关键设备备品备件计划 3.工装模具管理台账 4.工装模具管理表 5.设备CMK 6.OEE数据记录分析表格式 7.东风日产4M变更资料 8.工装管理程序 9.螺杆测量-预测性维护 10.设备保养计划 11.设备故障统计分析 12.设备维修记录表 13.设备综合能率分析报告 14.替代方法案例 15. 机台工时分析 16.产能分析报告 17.多车型共线柔性生产和虚拟分析技术 | |
| 8.5.2 标识和可追溯性 8.5.2.1 标识和可追溯性-补充 案例：标识与可追溯样本 ×××公司顾客标签-标识与可追溯性样本 ×××公司产品零部件精确追溯系统案例 8.5.3 属于顾客或外部供方的财产 8.5.4 防护 案例：成品捆包式样书 东风日产直送-出荷捆包样式书 8.5.4.1 防护-补充 8.5.5 交付后的活动 8.5.5.1 服务信息的反馈 8.5.5.2 与顾客的服务协议 | |
| 8.5.6更改控制 案例：×××公司移管变更提交资料 过程分层审核检查表 临时生产变更管理表 工程变更单 ×××公司工程更改程序 ×××公司变化点管理看板 临时生产对应方法 替代过程控制方法清单案例 ×××公司变化点管理实施规定 | |
| 8.6 产品和服务的放行 8.6.1 产品和服务的放行-补充 8.6.2 全尺寸检验和功能性试验 8.6.3 外观项目 8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受 8.6.5 法律法规的符合性 8.6.6 接收准则
| |
| 8.7 不符合输出的控制 8.7.1.1 顾客的让步授权 8.7.1.2 不合格品控制-顾客规定的过程 案例：×××公司不合格品程序 PPM管理表 8.7.1.3 可疑产品的控制 案例：×××工程异常发生联络书 8.7.1.4 返工产品的控制 8.7.1.5 返修产品的控制 案例：×××公司返工返修管理办法 8.7.1.6 顾客通知 8.7.1.7 不合格品的处置 8.7.2 | |
| 9 绩效评价
| 9.1 监视、测量、分析和评价 9.1.1 总则 9.1.1.1 制造过程的监视和测量 9.1.1.2 统计工具的确定 9.1.1.3 统计概念的应用 9.1.2 顾客满意 9.1.2.1 顾客满意-补充 9.1.3 分析和评价 9.1.3.1 优先级 9.2 内部审核 9.2.2.1 内部审核方案 案例：内审方案、内审计划、内审报告等 9.2.2.2 QMS审核 9.2.2.3 制造过程审核 案例：过程审核方案等 9.2.2.4 产品审核 案例：产品审核方案等 9.3 管理评审 9.3.1 总则 9.3.1.1 管理评审-补充 9.3.2 管理评审输入 9.3.2.1 管理评审输入-补充 9.3.3 管理评审输出 9.3.3.1 管理评审输出-补充 案例：管理评审程序案例 ×××公司管理评审报告 |
| 10 改进 | 10.1 总则 10.2 不符合和纠正措施 10.2.3 问题解决 案例：8D案例讲解 10.2.4 防错 防错与FMEA案例说明 10.2.5 保修管理体系 案例：VDA_NTF 规定 10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析 10.3 持续改进 案例：×××公司持续改善案例（举例3个） LP-物流架改善案例 10.3.1 持续改进-补充 ★ IATF16949:2016新版标准精讲 汽车行业过程方法 汽车行业过程方法 章鱼图在识别COP过程中的应用 乌龟图在所有过程分析中的应用 过程的六个关键特性 |
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| ISO 10011+IATF16949 Rules第五版 ★ 质量体系审核介绍 审核的类型和相互关系 职责和作用 ★ 质量体系审核过程的管理 整合体系内部审核程序 审核员的选择 ★ 审核计划和准备 Exemplar定义的审核员资格 计划和准备的目的、9个步骤 确定审核目的、范围和资源要求 确定审核授权 (第1方和第 2方) 确定相关要求 与受审核方联系 准备审核计划、审核检查清单 八不出门 ★ 审核的实施 望、闻、问、切审核技巧 ★ 如何快速记录证据 如何开不符合项 审核报告编写10要领 九不回家 |
曹老师
中国质协注册6sigam黑带
VDA QMC6.3外审员
澳门大学MBA工商管理硕士
曾任世界500强质量总监
国家注册质量工程师
高级培训讲师、顾问师
长期研究各种质量问题的解决工具；
中国G8D培训咨询开创人；
中国谢宁DOE应用落地首位推行者；
精通问题解决工具如PST、新旧QC七大手法、谢宁DOE、经典DOE等；
现场问题改善推进专家，帮助企业建立QCC品质圈、5S的推进；
专注于汽车行业质量管理提升
精通德国汽车工业学会相关的标准，是大众指定专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI等课程的培训老师；
二、资质和工作经验
国家注册质量工程师、中国质协注册6sigam黑带、美国ASQ注册6sigam黑带、澳门大学MBA工商管理硕士、VDAQMC6.3注册外审员、高级咨询师、高级培训讲师、顾问师;专注于汽车行业质量管理的研究、培训和咨询；
精通国内各类主机厂的质量管理要求，能应对各类主机厂的潜在供应商审核，辅导企业建立符合主机厂要求的体系并通过审核;
精通汽车行业IATF16949:2016质量管理体系 、五大手册及其组合课程讲解；
精通德国汽车工业学会相关的标准，多次辅导客户通过德资主机厂利用VDA6.3进行潜在供应商审核审核，并获得通过；具有10年德资汽车主机厂一级配套经验，是大众指定的专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI等课程的培训老师;
对VDA-MLA，QPNI,大众整车开发流程，通用整车开发流程（GVDP），福特整车开发流程（FPDS）,福特阶段性PPAP有深刻的理解，能给企业整合项目管理、质量策划，产品开发流程，满足各客户要求；
精通通用和福特的供应商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供应商管理的十六步，能指导企业运用和实施；
质量问题解决方面的专家，对质量问题解决方面有深入的研究，十分精通汽车行业各主机厂的质量问题解决的工具，如QC七大手法、G8D、PST（问题解决技巧）、FMEA、田口DOE、经典DOE、谢宁DOE；能利用质量工具快速解决复杂
工作经历：
2001-2005年在上海大陆制动系统有限公司工作，先后任该公司体系工程和采购部SQE主管，对TS体系的策划、实施和改进有着丰富的经验，对供应商的质量管理和提升供应商质量能力有着丰富的经验；
2005年-2013年在芜湖****公司工作任质量总监，该公司为世界500强,使该公司顺利通过奇瑞汽车、长安福特、上海汽车、全球通用、克莱斯勒、沃尔沃、捷豹路虎、上海通用、江铃控股、江铃股份、江铃五十铃、东风汽车、观致汽车、东风神龙、北京汽车、上海大众、一汽大众、北汽福田、众泰汽车、南京依维客、宝沃汽车的潜在供应商审核为公司赢得市场，8年销售额突破12个亿；使自己十分熟悉对各大主机厂要求；
2014年－2018在某世界五百强做质量总监，系统的了解该公司在全球范围内的质量管理体系。
2012-2019 兼职高级咨询师、高级培训讲师和顾问师,共咨询和培训约100起公开课和企业内训、咨询、辅导。
部分证书照片
部分服务客户
1 上海汽车变速器有限公司 18 无锡永兴机械制造有限公司
2 上海汽车粉末冶金有限公司 19 昆山溢阳潮热处理有限公司
3 浙江威斯康电源制造有限公司 20 嘉兴敏实机械有限公司
4 仪征亚新科双环活塞环有限公司 21 上海纳特汽车标准件有限公司
5 上海金奥标准件材料有限公司 22 杭州新坐标科技股份有限公司
6 慈溪市红光机械有限公司 23 安徽瑞泰标准件有限公司
7 宁波百诺肯轴承有限公司 24 湖州新兴汽车部件有限公司
8 芜湖开瑞金属科技有限公司 25 江阴威茨曼金属制品有限公司
9 奇瑞发动机厂 26 南京熊猫电子制造有限公司
10 南京沃天科技有限公司 27 南京高精齿轮集团有限公司
11 江阴康强电子有限公司 28 南京微创医学科技股份有限公司
12 浙江纳特标准件有限公司 29 上海联谊汽车拖拉机工贸有限公司
13 青海西宁特钢有限公司 30 浙江中集集团有限公司
14 温州铭泰标准件有限公司 31 南京科润工业介质股份有限公司
15 浙江中集集团有限公司 32 南京宏光汽车附件有限公司
16 山东银光钰源有限公司 33 重庆敏实集团
联系方式：中企联企业培训网 咨询电话：010-62885261 传真：010-62885218 联 系 人：潘洪利 13051501222 电子邮箱：phL568@163.com 网 址：www.zqLpx.com |
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