企业中高层品质战略与卓越品质管理培训

主讲：宋志军

费用：38000元

课程背景：

20世纪80年代是企业对质量方面特别重视的时期。这一时期可以说是“质量战略管理的10年”。为说明与质量有关的活动，企业利用以下各种概念：全面质量管理；企业的全面质量监督；质量的全面监任；质量的全面完善，企业中质量的全面改进。这些都说明了对待质量管理的新态度。这种态度把质量问题提到了新的高度，认为完善质量不仅仅是提高生产工序的质量，而是要提高每个生产要素的质量．在所有经营过程中，在营销、市场调研、财务和专利业务、销售与服务、试验研究、行政管理中均要进行质量管理。

本课程从综合企业质量战略管理的制定与实施、企业各部门职能在质量管理系统中的角色、质量成本以及全面质量管理的思想与理念，并结合老师二十多年的工作与咨询培训经验，给学员传授可以真正用起来的思维与方法。

培训目的：1、了解品质战略的发展与对制造业的意义

          2、掌握制造业品质战略制定内容与实施方法

          3、学习职能部门在品质管理系统中的职能与角色

          4、理解全面质量管理的基本要领与发展历史

          5、掌握质量成本的分析与改善技巧

          6、了解质量管理工具的应用与先进质量管理方法的分析对比

培训对象：总经理、副总、企业中高层管理人员、各职能部门经理等

课程时间：2天/12H

课程大纲：

第一章：品质战略

一、中国制造业的发展前景

二、实施品质战略在制造业的意义

三、品质战略系统的核心和地位

四、品质战略制定的内容和程序

v  整个公司范围的品质评估

v  品质目标的制定

v  品质目标的分解

v  品质战略的实施

v  品质战略的评价

五、品质战略模式的选择

第二章：企业品质系统与各部门的角色与决策

一、企业系统的整体策划

二、设计品质系统

三、采购品质系统

四、过程品质系统

五、质量检验系统

六、质量改进系统

七、产品设计、开发部门的质量角色

八、生产工程、工艺部门的质量角色

九、生产部门、车间的质量管理角色

十、质量管理部门的角色

十一、采购、设备、人力资源等其他职能部门的角色

第三章：全面质量管理——TQM

一、讨论：什么是质量？

二、质量的基本概念与意识

三、全面质量管理的起源

四、全面质量管理的基本概念

五、全面质量管理的基础工作

案例：海尔对质量的认识

六、TQM实施的目的与原则

七、TQM实施的组织机构与步骤

八、TQM活动定标定果的方式与方法

案例；某外资工厂TQM推行计划

第四章：质量成本分析技巧

一、先明确一点：品质与效率、成本真的矛盾吗？

二、质量活动中产生的成本分析

三、质量成本分析结构图

四、不同管理水平企业质量成本分析

五、质量预防成本分析与质量预防效果改善

六、内部缺陷成本与外部缺陷成本

七、预防、鉴定成本与缺陷成本的关系

八、判定质量投入效率及价值的根本方法；

案例：图解质量成本管理在工厂成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

第五章：品质工程（QE）与品质管理工具之8D、FMEA

一、QE与品质管理发展的关联简介

二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响

三、QE人选的素质要求与职能界定

四、发挥QE的有效功能与作用

五、讨论一下：FMEA如何真正发挥作用？

六、8D技术在品质管理中的运用

总结一下：ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的对比分析

专家简介

宋志军老师

★  广东省企业管理培训协会理事

★  宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家

★  CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监

★  广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造

★  清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师

★  中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家

★  中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人

宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。

作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。

宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；其中，某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂；某汽车配件公司，咨询三个月，指导建立了TPM全员设备管理系统……。

宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。

宋老师培训五大特色：

启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；

案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；

互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。