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基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

计划管理之少量多批与准时交付

【开课时间】2020年11月20日-2020年11月21日
【培训师资】高上老师
【课程费用】¥4,380 
【培训地区】湖北 - 武汉
【人 气 度】683次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

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课程内容

计划管理之少量多批与准时交付

 

时间:2020年11月20-21日

 

地点:武汉

 

培训费用:4380元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

 

授课对象:

运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层。

 

课程背景:

越来越多的企业,努力以消费者为中心,缩短前置时间,向供应链的各环节“积压”时间并清除可能的瓶颈,减少或取消那些不能带来增值的环节,小批量多品种以营造“稀缺”,跨部门沟通、协同快速响应满足市场需求,从而提升品牌价值和竞争力,譬如被《商业评论》誉为“服装行业的DELL”的ZARA。

供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年制造业面临着越来越多的挑战,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司,缺乏供应链计划的整体协同,导致供应链三高三低三多三差的问题。

Ø  三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;

Ø  三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低;

Ø  三多:救火多、会议多、内耗多;

Ø  三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。

如何通过及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作,达到高效的少量多批生产,又能准时交付?

烦请参加《极速供应链-计划管理之少量多批与准时交付》课程。

 

培训目标:

Ø  提升思维与认知,站在大供应链的高度看待交付与库存

Ø  了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法

Ø  掌握分析极速供应链背后的逻辑、学会如何制定柔性计划

Ø  学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略

Ø  学会PMC柔性生产体系与工具

Ø  提升供应商的准时供货能力。

Ø  提高跨部门协作与沟通能力

Ø  掌握呆滞库存的预防和管理

 

课程大纲:


一、极速供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)

3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)

4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏

★ 学员演练

 

二、极速供应链之实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

n  准确的预测有益于计划的稳定性

n  预测的具体方法

n  案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

5、计划的五层金字塔(★★★★★)

6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

★ 学员演练

 

三、极速供应链之实操篇:生产计划模式

1、不同企业的生产计划模式

2、大批量型生产计划模式

3、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

5、生产模式与生产计划的关系

6、小批量多品种生产方式的特点和难点

7、小批量多品种生产的管理对策

 

四、极速供应链之实操篇:MPS & MRP

1、主生产计划与物料计划

n  观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?

n  MPS的基本逻辑

n  确认客户订单的重要工具ATP

n  MRP的基本逻辑

n  小批量多品种生产中MRP的难点和对策

n  不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析

案例共享:如何编制一份有效的MRP

2、产能计算的具体方法和适用性

n  编制产能计划时要注意那些关键因素

n  车间排程技术

n  案例分析:某公司的车间排产计划

n  确定订单优先级的方法有哪些?

n  如何应对插单和紧急订单

分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境

 

五、极速供应链之实操篇:排量多品种生产进度异常的原因分析

1、小批量多品种生产进度控制的基本方法

2、有效工作指派的方法

案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

3、看板管理是小批量多品种生产的必备武器

4、大批量(量产型)计划模式调整及库存优化

5、案例:

²  瓶颈管理

²  瓶颈对生产计划的影响

 

六、极速供应链之实操篇:物料计划

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

n  小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

n  小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?

n  库存控制的必要性和价值

n  如何设定合理的安全库存量

n  库存控制的一些具体方法

n  如何预防和管理呆滞物料

n  小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

 

七、极速供应链之沟通篇:提升人际敏感度

1、理论讲解篇

n  DISC 理论讲解

n  DISC行为风格类型识别

n  案例引导:各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

n  情景演练:沟通公式

n  不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议

n  情景演练:向不同风格领导汇报工作

案例引导:每种特质的应对之道


 

讲师介绍:

高上老师

教育及资格认证:

l  南开大学经济学硕士

l  CPIM国际认证供应链库存与生产管理师

l  4D®领导力认证导师

l  CTT企业效能教练认证讲师

l  西门子、舍弗勒,14年供应链管理经验

l  (海归,可全英文授课)

讲师经历及专长:

l  高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理,拥有14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。

l  擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)

l  曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存;某电子产品企业,库存下降12%,成品交付提升17%。

l  在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。

培训风格:

u  高老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘洪利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


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