用户名:

密码:

验证码:

680182

首页 | 网站地图 | 关于本站 | 设为首页 | 加入收藏

中企联企业培训网

主要省份:北京上海天津重庆广东海南云南福建广西贵州湖南湖北浙江全国

中企联免费培训时代开启点击进入

基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

生产现场效率提升与低成本改善

【开课时间】2020年07月24日-2020年07月25日
【培训师资】陈进华老师
【课程费用】¥4,380 (获赠积分:¥4,380个,学课程,换好礼)
【培训地区】广东 - 广州
【人 气 度】183次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

温馨提示:课件下载建议您使用QQ、360、百度或IE浏览器,如果下载错误建议切换浏览器模式,下载问题也可以加管理员QQ:2313655587或微信号:13051501222 直接发送给您。

课程内容

生产现场效率提升与低成本改善

 

时间:2020年7月24-25日广州        2020年10月30-31日深圳

 

培训费用:4380元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

 

授课对象:

现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理、厂长、总经理。

 

课程背景:

随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富,消费者的眼光越来越挑剔;导致产品的寿命越来越短,客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低,企业获利越来越低。

企业在市场竞争如此激烈的情况下,企业要想谋求生存与快速发展,必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场,同时现场也是企业利润的矿产。

在制造现场这个平台上,运用什么改善方法才能使现场成为“效率最高、成本最低”的精益制造现

场?《现场效率改善与成本控制》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。

 

培训目标:

1.      提升改善意识和改善能力;

2.      系统掌握现场效率改善方法与实战技术;

3.      掌握人力和设备的需求数量的计算方法,使人员效率和设备效率最大化;

4.      掌握作业改善方法,使之更加高效、轻松和安全;

5.      掌握现场设备管理与改善方法,使之更加精确、更加快速、产能更大;

6.      掌握效率改善16法宝的使用方法;

7.         掌握制造业成本的构成与分析方法;

 

课程大纲:


一、成本的构成与降低成本的方法

1. 制造型企业现状分析

2. 案例讲解:成本的构成分析

3. 案例讲解:单位成本的计算方法

4. 案例分享:一个没有销售人员却有做不完订单的企业是如何做到的?

5. 案例分析: “全面成本控制”与“提高有效单位产出”哪种方式更快、更容易降低成本?

讨论:贵公司的成本占销售额的比率是多少?同行业是高还是低?

二、提高现场效率与降低成本的核心工具

1. 模拟游戏----让您终身难忘单位成本为什么会比设想的高得多?

2. 游戏讨论:影响成本的关键因素在哪?

3. 提高现场效率与降低成本的核心工具图

三、效率改善与成本控制的基础---标准时间

1. 标准时间的定义

2. 案例讲解:如何制定宽裕时间

3. 案例讲解:如何制定正常时间

4. 案例讲解与练习:测时与数据处理技巧

四、如何运用“单件流”来提效率、降成本

1. 案例录像告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素

2. 案例讲解:单件流如何赢得客户?如何快速占领市场份额?

3. 案例讲解:单件流与生产周期的关系

五、如何运用流程优化与精益布局设计来提效率、降成本

1. 案例讲解:各类流程对成本的影响

2. 案例分析:精益流程分析与改善的原则

3. 案例讲解:如何运用”直列形分析表“来分析与改善流程

4. 案例分享:精益布局设计的七大原则

5. 案例分享:向中国中车核心车间的布局设计学降低成本?

六、如何运用平衡改善法来提效率、降成本

1. 平衡分析与改善的意义

2. 案例讲解与实操练习:平衡效率的计算方法

3. 案例讲解:ECRS改善的六个方向

4. 案例讲解:平衡效率改善实施步骤

5. 案例分享:某汽车灯制造企业运用平衡改善降低成本的步骤与方法

七、如何运用动作经济原则来提效率、降成本

1. 何为附加价值作业

2. 案例讲解:12种动作浪费分析

3. 案例讲解:识别动作浪费的七宝剑

4. 案例讲解:活用动作经济原则

八、如何运用SMED来提效率、降成本

1. 精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度

2. 案例分享:迈向0切换不是没有可能,就看你如何做?

3. 案例讲解与实操练习:如何区分并落实内外操作

4. 影响内部操作的因素剖析

5. 案例讲解与实操练习:如何缩短内部操作切换时间

6. 案例讲解:提高外部操作效率的方法与工具

7. 案例讲解:提高内部操作效率的方法与工具

九、如何运用“自主管理”来提效率、降成本

1.讨论:企业中的设备会出现哪些问题?

2.设备问题会产生哪些成本?

3. 案例讲解:设备效率LOSS分析

4.降低或消除设备问题的方法体系

         案例讲解:目视化管理---提高设备维修和操作效率

         案例讲解:设备点检法---提前发生设备存在问题,达到事先预防保健效果

         案例讲解:单点教育法---让新员工快速成为熟练工

         案例讲解:人机配合改善法---快速提高设备产能

十、效率改善16法宝

法宝1:秒表测定法

法宝2:系统识别法

法宝3:TOC法

法宝4:作业指导书

法宝5:5W2H分析法

法宝6:ECRS改善法

法宝7:直列形分析法

法宝8:设备点检表

法宝9:五感发现法

法宝10:三现地图法

法宝11:定点摄影法

法宝12:5Why分析法

法宝13:设备点检操作指导书

法宝14:设备点检表

法宝15:OPL教育法

法宝16:切换点检表

 

 

讲师介绍:

陈进华老师:

教育及资格认证:

l  高级培训师

l  曾任天隆电子(深圳)有限公司IE工程师、改善委员会主任

l  曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资) IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长

l  曾任友华科技集团总裁助理

l  曾任自贡机一装备公司 总经理

讲师经历及专长:

l  陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。

l  陈老师擅长的课程有:柔性生产计划与物料控制、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……

l  陈老师在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。

培训客户及培训风格:

陈老师服务过的客户有:飞利浦、航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器,汕头胜达电器、润邦科技,无域科技,软银科技,易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技(莱州)、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱……

 

报名详情:

培训费4380(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

 

请填妥回执表,连同汇款单传真至会务组(此课程不提供电子教材)

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘宏利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


网上在线报名

拟参加课程名称: *
企业名称: *
联系人姓名: * 部门:
电话或手机: * 传真:
QQ/MSN号码: * 邮件: *
参会人数:  
付款方式: 银行汇款 现金  
参会时间: 城市名称:
电 话:010-62885261   手机:13051501222   联系人:潘宏利
备 注:您希望我们通过哪种方式联系您:
1、所开发票抬头:
2、收到您的报名表后,我们将尽快与您联络,如您一个工作日内未接到我们的任何通知,请及时电话与我们联系确认,谢谢!
3、请问您希望通过本次培训,解决您工作中的哪些问题和困难?或是您还有其它宝贵建议?
验证码:  * 看不清楚,点击图片可以刷新

我要查询

高级秘书、助理和行政人员技能提高培训

按月份查看课程安排

关于我们 | 我们的服务 | 联系我们 | 广告服务 | 版权声明 | 网站地图 | 会员中心 | 积分礼品

版权所有@北京中联培企业管理有限公司----中企联企业培训网 京ICP备:16064053号
www.zqLpx.com 企业咨询QQ:2313655587 讲师机构合作QQ:2605766536