混线生产标准作业实践

混线生产标准作业实践

价格：3680元/人  2天

导师：刘宝生老师 

中企联首席顾问

日期：2020年6月13-14日

上课地点：苏州某实践工厂

课程介绍：

成本居高不下？员工离职率高？自动化并没有达成相应效果？多品种、小批量模式下很难实现自动化？

殊不知提高效率、降低成本最基础最有效的方法是“标准作业”。

自动化最好的前提也是“标准作业”。多品种小批量模式下也可以标准作业

如果在现有模式下实现30%以上的效率提升，你会考虑吗？

请来慧制实践性培训课堂体验！

标准作业是精益生产的基础：没有标准就没有改善

提高效率是面对工资不断上涨、成本不断上升的根本之一；通常标准作业改善可以提高生产效率30%以上；

但很多企业面临新情况：

  1. 一条生产线的产品品种不断增加（工艺和工时都有差异）；

  2. 员工离职率越来越高；

3. 强压式执行方式越来越没有效果

  4. 员工的要求越来越高

怎么在这些模式下，在传统标准作业方法加上应对新形势、新情况对应的新策略？

 是《混线生产标准作业实践》的内容和特色;

引入契机：

企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案：

1、我们想改善，但还不知道从哪里着手？ 

2、我们在改善，但没有达到预期的目标？

3、我们想改善，但获得的领导支持不够？

4、我们在改善，但总觉得只是点的改善？

5、我们在争论，用什么改善工具更合适？

6、我们想支持，但总看不清改善的思路？

课程收益：

1.     系统掌握标准作业提升生产效率方法；

2.     掌握标准作业三表（标准作业表，标准作业组合表、标准作业指导书）的运用；

3.     掌握混线模式（多品种、小批量）模式下动态产线平衡和管理方法；

4.     制定多技能员工发展计划；

5.     理解如何能调动员工的积极性；

6.     运用好绩效考核方法

课程实况

课程大纲

一、标准作业概念及意义

²  标准作业概念

²  标准作业在精益生产系统中的地位

²  标准作业的作用

²  标准作业三要素

v  节拍时间

v  标准作业顺序

v  标准在制品

²  标准作业改善步骤

二、标准时间的设定

²  标准时间的概念

²  标准时间的构成

²  标准时间设定的方法

三、现状流程分析和现场浪费实践和标杆参观

²  现状流程分析

²  现场浪费观察识别实践

²  流程问题总结

四、标准作业沙盘模拟

²  工厂流程沙盘模拟

²  流程改善

²  标准作业改善

²  制作标准作业

²  沙盘模拟改善总结

五、标准作业的制定步骤

²  识别工作步骤

²  记录各步骤的时间

²  绘制现场图

²  制定标准

²  标准作业与作业标准的区别

六、标准作业表

²  标准作业表要素

²  制定标准作业表

²  制定标准作业组合表

七、作业指导书要素和制作

²  作业指导书要素

²  作业分解的要点

²  作业分解案例

²  制作作业指导书

²  分享作业指导书

八、标准作业改善现场实践

²  改善计划研讨

²  改善效果分析

²  改善行动计划制定

²  改善可能会遇到的问题的研讨

²  制定改善标准作业

²  标准作业改善分享

九、标准作业实践分享

²  你自己的工厂还有什么实际的特殊情况

²  特殊情况研讨分享

十、节拍设计和生产线平衡

²  生产节拍定义

²  多品种少批量的混线生产线节拍设计

²  生产线平衡分析和改善

²  人员配置规划

²  布局调整优化

²  生产线设计的运作经济原则

十一、工厂生产线布局沙盘

²  精益布局规划原理

²  作业方式改进讨论

²  工厂生产线布局沙盘规划

²  布局规划分享

十二、混线状态下的标准作业

²  工时动态平衡法；

²  混线排产原则

²  混线动态管理

十三、生产线可视化规划

²  可视化内容和要素

²  可视化层次

²  生产线看板设计

²  公司实际可视化方案规划

十四、管理者的标准作业

²  标准作业的巡查

²  多技能员工的培养

十五、改善行动计划

²  你学到了什么？

²  你回到公司的改善行动计划

²  提高改善成果的时间

²  改善行动计划的分享感受

 

授课老师

刘宝生        中企联首席顾问

 

个人履历：      中企联                     首席精益顾问

                全球改善咨询集团           中国区顾问总监

                摩托罗拉移动通信公司       生产经理/精益经理

 

刘老师从事咨询培训领域十几年，赴日本研修丰田生产系统的精髓，与全球顶级顾问一起共事多年，是业界知名的实战派专家。为世界知名企业（飞利浦、诺基亚、GE…）提供培训和咨询服务，众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解，对定制化产品（多品种、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。为大型国企、民企（沈阳机床、神华集团、三一重工…）提供咨询和培训服务，帮助中小企业全面提升核心竞争力（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备…）。

刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。

刘老师开创的“系统性精益人才培养模式”为业界先河，为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。

最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应，“快乐学习、快乐精益、快乐工作”，然快乐生活，快乐才是人生的最大动力和最终目标，刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一，不断开拓创新精益运用方式、方法，持续改善精益运用之道。迄今培训客户已达几千家，培训学员3万多人。

咨询专长：

精益咨询                     系统性精益人才培养            精益培训

精益企业系统变革             精益精英班（经理）            精益变革领导力

精益供应链推进               精益领袖班                    精益生产系统

精益工厂布局（新工厂）       精益改善工程师                精益供应链管理

精益工厂评估规划             精益顾问班                    价值流分析规划VSM

精益项目现场辅导                                           精益核心工具课程

 

联系方式：中企联企业培训网 咨询电话：010-62885261 传真：010-62885218 联 系 人：潘洪利 13051501222 电子邮箱：phL568@163.com 网 址：www.zqLpx.com